10月26日至29日，FBC上海2021亞洲智能加工與工業(yè)零部件展覽會在上海新國際博覽中心舉辦。先領子公司新拓三維攜手上海三櫻，現場展示了最新落地的彎管機數字化校正解決方案與三維光學彎管測量系統，賦能工業(yè)管路檢測實現數字化。
上海三櫻機械制造有限公司是日本三櫻工業(yè)株式會社獨資，專注于管類加工成套設備及裝配類非標設備制造和產品研發(fā)的專業(yè)廠家。作為全球前三的汽車彎管生產企業(yè)，日本三櫻每天為上萬輛汽車生產數百種型號的彎管。全新彎管機數字化校正解決方案由上海三櫻與新拓三維共同打造。上海三櫻的管路制造數控彎管機可基于設計的彎管、弧度、折彎角度、管件的外直徑和壁厚等參數，進行自動化彎管生產加工；搭配新拓三維自主研發(fā)的Tube Qualify X10彎管測量系統，實現高精度數控彎管機參數校正，從而高效地批量生產出合格的彎管零部件。
△ 新拓三維Tube Qualify彎管測量系統應用演示
在工業(yè)彎管檢測領域，傳統校正方案需要逐一進行多個步驟的彎管測試，包括記錄初記數據、試彎管形、修正彎管機數據、確定數據、編輯數控彎管機等流程，測量數據效率低、測量數據不全面。對形狀復雜的管形，大量、復雜的測量、計算工作成為測取管形數據的難題。此次展出的全新方案實現了彎管加工制造數據的可量化可追溯，大大提高調機和工藝迭代效率，檢測和調機效率比傳統手段提升數十倍。在保證了彎管管件品質的同時，也最大化節(jié)省調機過程中管件材料的浪費。
△ 全新彎管機數字化校正解決方案大幅提升了彎管檢測效率
方案以新拓三維在國內率先推出的具有自主知識產權的Tube Qualify X10彎管測量系統為核心，通過對管件進行三維光學非接觸式檢測，分析理論值與測量值的偏差，并自動聯機輸出彎管成型修正量，優(yōu)化校正數控彎管機的工藝參數。
新拓三維是先領旗下工業(yè)公司，致力于先進三維光學測量技術研究、系列測量設備研發(fā)與提供三維工業(yè)檢測解決方案。公司主要產品包括Tube Qualify三維光學彎管測量系統、XTOM三維光學掃描測量系統、XTDIC三維全場應變測量分析系統。